Czujnik ciśnienia silnika 2CP3-68 1946725 dla wykopalni Carter
Wprowadzenie produktu
Metoda przygotowania czujnika ciśnienia, charakteryzującego się następującymi krokami:
S1, zapewniając wafel z tylną powierzchnią i przednią powierzchnią; Tworząc piezorezistyczny pasek i mocno domieszkowany obszar kontaktu na przedniej powierzchni opłatek; Tworząc głęboką wnękę, wytrawiając tylną powierzchnię opłatek;
S2, łącząc arkusz podpórki z tyłu wafla;
S3, Produkcja otworów ołowiowych i metalowych drutów z przodu opłatek oraz łączenie piezorezysternych pasków z utworzeniem mostu pszennego;
S4, osadzanie i tworzenie warstwy pasywacyjnej na przedniej powierzchni wafla i otwieranie części warstwy pasywacyjnej, tworząc obszar metalowego podkładki. 2. Metoda produkcyjna czujnika ciśnienia zgodnie z zastrzeżeniem 1, w której S1 zawiera następujące kroki: S11: Zapewnienie opłatek z tylną powierzchnią i przednią powierzchnią oraz definiowanie grubości folii wrażliwej na wafel; S12: Implantacja jonów jest stosowana na przedniej powierzchni wafla, paski piezorezystyczne są wytwarzane przez proces dyfuzji o wysokiej temperaturze, a obszary kontaktowe są silnie domieszkowane; S13: Zdeponowanie i tworzenie warstwy ochronnej na przedniej powierzchni wafla; S14: Trawienie i tworzenie głębokiej wnęki z tyłu opłatek, aby utworzyć folię wrażliwą na ciśnienie. 3. Metoda produkcyjna czujnika ciśnienia zgodnie z twierdzeniem 1, w której wafel jest SOI.
W 1962 r. Tufte i in. Wyprodukował piezorezystyczny czujnik ciśnienia z rozproszonymi krzemowymi paskami piezorezystycznymi i strukturą filmu silikonowego po raz pierwszy i rozpoczął badania nad piezorezysternym czujnikiem ciśnienia. Na przełomie lat 60. i 70. XX wieku pojawienie się trzech technologii, a mianowicie technologii trawienia anizotropowego krzemu, technologii implantacji jonów i technologii wiązania anodowego, przyniosło wielkie zmiany w czujniku ciśnienia, które odegrały ważną rolę w poprawie wydajności czujnika ciśnienia. Od lat 80. XX wieku, wraz z dalszym rozwojem technologii mikroobróbki, takiej jak trawienie anizotropowe, litografia, domieszkowanie dyfuzyjne, implantacja jonów, wiązanie i powłoka, wielkość czujnika ciśnienia była stale zmniejszana, wrażliwość uległa poprawie, a wydajność jest wysoka, a wydajność jest doskonała. Jednocześnie opracowanie i zastosowanie nowej technologii mikroobróbki sprawia, że grubość filmu czujnika ciśnienia jest dokładnie kontrolowana.
Zdjęcie produktu

Szczegóły firmy







Zaleta firmy

Transport

FAQ
