XDYF25-04 Maksymalne ciśnienie zaworu napełniania oleju przelewowego

Jako kluczowy element kontrolny w układzie hydraulicznym, stabilne działanie zastawki hydraulicznej jest bezpośrednio związane z wydajnością i wydajnością całego systemu. Po naprawie zaworu hydraulicznego źródło zasilania układu hydraulicznego musi zostać całkowicie odcięte, aby zapewnić bezpieczne środowisko pracy bez ciśnienia. Następnie zastawka hydrauliczna jest demontowana, a elementy są starannie badane pod kątem zużycia, korozji lub blokady. Aby nosić uszczelki, sprężyny i inne części noszenia, należy wymienić na czas oryginalną fabryką lub tym samym standardowymi częściami jakości, aby zapewnić uszczelnienie i szybkość reakcji. Jednocześnie stosowanie specjalnych środków czyszczących i narzędzi do usuwania oleju i zanieczyszczeń wewnątrz i na zewnątrz korpusu zaworu, aby upewnić się, że przejście oleju jest niezaangażowane.

Podczas montażu komponentów ściśle przestrzegaj instrukcji konserwacji lub rysunków technicznych dostarczonych przez producenta, aby upewnić się, że pozycje instalacyjne każdego komponentu są prawidłowe, a moment obrotowy zaostrzania jest umiarkowany, aby uniknąć upadku lub awarii funkcji spowodowanej niewłaściwym zespołem. Ponadto po utrzymaniu konieczne jest również przeprowadzenie testów funkcjonalnych, w tym testowanie ciśnienia, testowanie przepływu i testowanie czasu reakcji, aby sprawdzić, czy parametry naprawy i parametry wydajności zaworu hydraulicznego spełniają wymagania.

Wreszcie rejestrowane są szczegółowe wyniki konserwacji i wyniki testów, aby zapewnić odniesienie do późniejszej konserwacji, oraz przeprowadzana jest regularna inspekcja zapobiegawcza zastawki hydraulicznej w celu przedłużenia żywotności serwisowej i zapewnienia stabilnego i niezawodnego działania układu hydraulicznego.