Termosetowanie Połączenie DIN43650A Cewka elektromagnetyczna SB254/A044

Współczynnik jakości q cewki indukcyjnej

1. Współczynnik Q jest ważnym parametrem wyrażającym jakość cewki. Rozmiar Q wskazuje na utratę cewki indukcyjnej. Im większy Q, tym mniejsza utrata cewki. Przeciwnie, tym większa strata.

2. Współczynnik jakości q jest definiowany jako stosunek indukcyjności cewki do odporności DC cewki, gdy cewka działa przy określonym napięciu prądu przemiennego częstotliwości. Może być wyrażony przez formułę w następujący sposób:

3. Where: Working kątowy indukcyjność częstotliwości l-cewki R Odporność na straty cewki

4. Według różnych okazji wymagania dotyczące współczynnika jakości Q są również różne. Dla cewki indukcyjnej w pętli strojenia wartość Q jest wyższa, ponieważ im wyższa wartość Q, tym mniejsza utrata pętli i wyższa wydajność pętli; W przypadku cewki sprzęgającej wartość Q może być niższa; W przypadku dławików o niskiej częstotliwości lub wysokiej częstotliwości nie ma wymagania.

5. W rzeczywistości poprawa wartości Q jest często ograniczona przez niektóre czynniki, takie jak odporność na DC przewodu, utrata dielektryczna szpilki, utrata spowodowana rdzeniem i tarczą oraz efekt skóry podczas pracy przy wysokiej częstotliwości. Dlatego niemożliwe jest uczynienie wartości Q cewki bardzo wysokiej. Zwykle wartość Q wynosi od kilku dziesiątek do stu, a najwyższa wynosi tylko 500.

6. Po wyborze rdzenia magnetycznego należy głównie rozważyć wymagania częstotliwości roboczej i wartości Q. Gdy ogólna częstotliwość robocza jest poniżej 1 MHz, należy odpowiednio zastosować rdzeń magnetyczny wykonany z ferrytu manganu-Zinc; Gdy częstotliwość robocza jest wyższa niż 1 MHz, należy wybrać rdzeń magnetyczny wykonany z materiału Ni-ZN-FE-O. Pod warunkiem wysokiej wartości Q i niskiej częstotliwości roboczej należy wybrać rdzeń magnetyczny o większym rozmiarze.

7. Po wyborze rdzenia magnetycznego należy głównie brać pod uwagę wymagania częstotliwości roboczej i wartości Q. Gdy ogólna częstotliwość robocza jest poniżej 1 MHz, należy odpowiednio zastosować rdzeń magnetyczny wykonany z ferrytu manganu-Zinc; Gdy częstotliwość robocza jest wyższa niż 1 MHz, należy wybrać rdzeń magnetyczny wykonany z materiału Ni-ZN-FE-O. Pod warunkiem wysokiej wartości Q i niskiej częstotliwości pracy powinna większa wielkość szpula