Cewka elektrozaworu oczyszczania spalin samochodowych FN15302

Analiza przyczyn i sposób konserwacji przepalenia cewki indukcyjnej

Istnieje wiele przyczyn spalenia cewki indukcyjnej i możemy rozważyć zapobieganie następującym czynnikom:

1. Margines projektowy cewki indukcyjnej nie jest wystarczający;Aby zaoszczędzić na kosztach, producent nie pozostawił miejsca. Margines projektowy był pierwotnie częścią produktu, która została celowo zaprojektowana z uwzględnieniem różnych czynników, które produkt napotka w procesie projektowania.

2. Problem jakości drutu emaliowanego;Aby obniżyć koszty produkcji, producenci stosują druty emaliowane o odporności temperaturowej poniżej 130 ℃ ~ 150 ℃.

3. Wzrost temperatury cewki indukcyjnej;Ogólnie rzecz biorąc, wymagania projektowe cewki indukcyjnej są niższe niż 60 K, a odporność cieplna drutu emaliowanego poliestrem powinna osiągnąć 155 ℃. Niektórzy projektanci zmniejszają liczbę zwojów cewki indukcyjnej, aby obniżyć koszty i podnieść temperaturę cewki indukcyjnej do 75 K ~ 90 K, co powoduje, że emaliowany drut cewki indukcyjnej pracuje w wysokiej temperaturze przez długi czas. Gdy jest przeciążony przez długi czas, może to spowodować słaby kontakt części przewodzących i zwiększyć rezystancję styku, co znacznie zmniejszy wytrzymałość izolacji cewki indukcyjnej.

4. Koordynacja sił przeciwnych pomiędzy siłami ssania cewki indukcyjnej;Gdy napięcie jest niskie, wciąganie stanie się trudne, czas działania cewki indukcyjnej będzie długi, a czas, w którym cewka indukcyjna wytrzyma silny prąd rozruchowy, będzie dłuższy, co spowoduje nagrzanie cewki indukcyjnej , a jednocześnie sprawiają, że siła ssania jest wyraźniejsza, co utrudnia wciąganie, aż do momentu, w którym nie można go wciągnąć. Cewka indukcyjna pracuje w wysokiej temperaturze, co prowadzi do wzrostu rezystancji i bardzo dużego prądu.

5. Zakres napięcia roboczego przewidziany w projekcie produktu nie jest wystarczająco szeroki.Gdy napięcie wynosi 80% ~ 85%, możliwe jest, że nie będzie mogło zostać przyciągnięte w stanie gorącym. Gdy napięcie jest wyższe niż 120%, cewka indukcyjna łatwo się przegrzewa.

Cewka indukcyjna ulega spaleniu z powyższych powodów i może być używana w sposób ciągły, o ile zostanie łatwo naprawiona. Sposób polega na przewinięciu cewki. O ile zwoje zwarcia nie są szczególnie duże, zwarcie występuje na końcu cewki, a reszta cewek jest nienaruszona, wówczas uszkodzone części można usunąć, a resztę można używać w sposób ciągły, co ma niewielki wpływ na wydajność roboczą niektórych cewek.

W rzeczywistości można całkowicie uniknąć niektórych wypadków związanych z przepaleniem cewek indukcyjnych, a niektóre awarie można skutecznie wyeliminować w zarodku, pod warunkiem, że będą one eksploatowane zgodnie z wymogami produkcyjnymi i rygorystycznymi wymogami jakościowymi.