Czujnik ciśnienia pod wysokim ciśnieniem YN52S00027P1 nadaje się do koparki SK200-6 w Shengang

◆ W przypadku materiałów stosowanych w ultra-wysokich zaworach ciśnienia zwykle stosuje się oczyszczanie cieplne i utwardzanie powierzchni w celu poprawy odporności na wytłaczanie i odporność na erozję.

1, próżniowe obróbka cieplna

Odkurzanie ciepła odnosi się do procesu obróbki cieplnej, w którym obrabia jest umieszczany w próżni. Odkurzanie obróbki cieplne nie powoduje utleniania, dekarburii i innej korozji podczas ogrzewania, ale także funkcja oczyszczania powierzchni, odtłuszczania i odtłuszczania. Wodór, azot i tlen pochłonięte przez materiał podczas wytopu można usunąć w próżni, a jakość i wydajność materiału można poprawić. Na przykład, po próżniowej obróbce cieplnej zaworu igły o ultra wysokiej ciśnienia wykonanej z W18CR4V, umyślność zaworu igły jest skutecznie zwiększona, a jednocześnie poprawia się właściwości mechaniczne i żywotność obsługi.

2. Obróbka wzmacniającego powierzchnię

W celu poprawy wydajności części, oprócz zmiany materiału, przyjmuje się więcej metod leczenia na powierzchni. Takie jak wygaszanie powierzchniowe (ogrzewanie płomienia, ogrzewanie o wysokiej i średniej częstotliwości, wygaszanie powierzchniowe, zbieranie elektryczne ogrzewanie elektrolitów, wygaszanie powierzchniowe ogrzewania elektrolitu, laserowa wiązka elektronów ogrzewanie elektronów (metoda chronika (metoda PVD), Metoda PVD (metoda PV Odkładanie pary (metoda PCVD) opryskiwanie plazmy itp.

Fizyczne osadzanie pary (metoda PVD)

W próżniowym metody, takie jak parowanie, poszycie jonowe i rozpylanie są stosowane do produkcji jonów metali. Te jony metalu osadzają się na powierzchni przedmiotu obrabianego, aby utworzyć powłokę metalową lub reagować z reaktorem w celu utworzenia powłoki złożonej. Ten proces leczenia nazywa się fizycznym odkładaniem pary lub w skrócie PVD. Ta metoda ma zalety niskiej temperatury osadzania, 400 ~ 600 ℃ Temperatura obróbki, niewielkie odkształcenie i niewielki wpływ na strukturę macierzy i właściwości części. Warstwę blaszania osadzono na zaworze igły wykonanym z W18CR4V metodą PVD. Warstwa blaszania ma wyjątkowo wysoką twardość (2500 ～ 3000HV) i oporność na wysoką zużycie, co poprawia odporność na korozję zastawki, nie jest skorodowana w rozcieńczonym kwasie solnym, kwasie siarkowym i kwasu azotowym i może zachować jasną powierzchnię. Po leczeniu PVD powłoka ma dobrą dokładność. Może być uziemiony i wypolerowany, a jego chropowatość powierzchni wynosi Ra0,8 µm, który może osiągnąć 0,01 µm po polerowaniu.