SV08-29 Dwukierunkowy elektromagnetyczny zawór odcinający Hydrauliczny zawór nabojowy Gwintowany zawór nabojowy
Bliższe dane
Materiał uszczelniający:Bezpośrednia obróbka korpusu zaworu
Środowisko ciśnieniowe:zwykłe ciśnienie
Środowisko temperaturowe:jeden
Opcjonalne akcesoria:korpus zaworu
Typ napędu:napędzany siłą
Stosowane medium:produkty naftowe
Punkty za uwagę
Zawór kasetowy
Zasada działania i charakterystyka zaworu nabojowego
Zawór kasetowy jest rodzajem zaworu przełączającego, który wykorzystuje olej sterujący małym przepływem do sterowania olejem roboczym o dużym przepływie. Jest to główny element sterujący zaworu stożkowego umieszczonego w bloku olejowym, stąd nazwa zaworu nabojowego.
Zawory nabojowe dzielą się obecnie głównie na dwie kategorie: pierwszy typ to tradycyjny zawór nabojowy z płytką kołpakową, który pojawił się w latach 70. XX wieku i jest używany głównie przy wysokich ciśnieniach i dużych przepływach. Nie nadaje się do małych przepływów poniżej 16 ścieżek. Zawór kasetowy może nie tylko realizować różne funkcje zwykłego zaworu hydraulicznego, ale ma także zalety: mały opór przepływu, duża przepustowość, duża prędkość działania, dobre uszczelnienie, prosta produkcja, niezawodne działanie i tak dalej. Drugi typ to szybko rozwijający się gwintowany zawór nabojowy, bazujący na zaworze bezpieczeństwa w zaworze wielodrogowym maszyn budowlanych, który właśnie rekompensuje brak zaworu nabojowego z płytką kołpakową, który nie nadaje się do małych przepływów, głównie do małe okazje do przepływu. Zawór z wkładem śrubowym ma różne funkcje sterujące, a pojedynczy element jest wkładany do bloku sterującego za pomocą gwintu śrubowego, a konstrukcja jest bardzo mała i zwarta. Oprócz różnicy w zakresie przepływu, ma on prawie wszystkie zalety zaworu nabojowego z płytką kołpakową i może być szeroko stosowany w różnych dziedzinach wymagających hydraulicznego sterowania małym przepływem.
Ze względu na prostą konstrukcję, niezawodną pracę i wysoką standaryzację zaworu nabojowego, nadaje się on do integracji układu hydraulicznego, znacznie redukując złącze rurociągu oraz wycieki, wibracje, hałas i inne usterki powodowane przez rurociąg i może znacznie zmniejszyć rozmiar i jakość dużego natężenia przepływu, wysokiego ciśnienia i bardziej złożonego układu hydraulicznego.