Flying Bull (Ningbo) Electronic Technology Co., Ltd.

Przyczyny uszkodzeń elektrozaworów i metody oceny

Zawór elektromagnetyczny jest rodzajem siłownika, który jest szeroko stosowany w mechanicznych zaworach sterujących i przemysłowych. Może kontrolować kierunek płynu i kontrolować położenie rdzenia zaworu za pomocą cewki elektromagnetycznej, dzięki czemu źródło powietrza można odciąć lub podłączyć w celu zmiany kierunku przepływu płynu. Cewka odgrywa w nim kluczową rolę. Gdy prąd przepływa przez cewkę, zostanie wygenerowana siła elektromagnetyczna, co będzie wiązać się z problemem „elektryczności”, a cewka może również zostać spalona. Dzisiaj skupimy się na przyczynach uszkodzenia cewki zaworu elektromagnetycznego i sposobach oceny, czy jest to dobre, czy złe.

1. Medium płynne jest zanieczyszczone, co powoduje zacięcie szpuli i uszkodzenie cewki.
Jeśli samo medium jest zanieczyszczone i znajdują się w nim drobne cząstki, po pewnym czasie użytkowania drobne substancje przylgną do rdzenia zaworu. Zimą sprężone powietrze przenosi wodę, która również może spowodować zanieczyszczenie medium.
Gdy tuleja zaworu suwakowego i rdzeń zaworu w korpusie zaworu są dopasowane, luz jest na ogół mały i zwykle wymagany jest montaż jednoczęściowy. Gdy oleju smarowego jest za mało lub są w nim zanieczyszczenia, tuleja zaworu suwakowego i rdzeń zaworu zablokują się. Gdy szpula się zablokuje, FS=0, I=6i, prąd natychmiast wzrośnie, a cewka łatwo się spali.

2. Cewka jest wilgotna.
Tłumienie cewki doprowadzi do spadku izolacji, upływu magnetycznego, a nawet spalenia cewki z powodu nadmiernego prądu. Podczas normalnego użytkowania należy zwrócić uwagę na wodoodporność i odporność na wilgoć, aby zapobiec przedostawaniu się wody do korpusu zaworu.

3. Napięcie zasilania jest wyższe od napięcia znamionowego cewki.
Jeśli napięcie zasilania jest wyższe niż napięcie znamionowe cewki, główny strumień magnetyczny wzrośnie, podobnie jak prąd w cewce, a utrata rdzenia spowoduje wzrost temperatury rdzenia i wypalenie cewka.
Przyczyny uszkodzeń elektrozaworów i metody oceny

4. Napięcie zasilania jest niższe niż napięcie znamionowe cewki
Jeżeli napięcie zasilania będzie niższe niż napięcie znamionowe cewki, strumień magnetyczny w obwodzie magnetycznym zmniejszy się, a siła elektromagnetyczna zmniejszy się. W rezultacie po podłączeniu pralki do prądu rdzeń żelazny nie będzie mógł zostać przyciągnięty, w obwodzie magnetycznym będzie znajdować się powietrze, a opór magnetyczny w obwodzie magnetycznym wzrośnie, co spowoduje zwiększenie prądu wzbudzenia i wypalenie cewka.

5. Częstotliwość robocza jest zbyt wysoka.
Częsta obsługa również spowoduje uszkodzenie cewki. Ponadto, jeśli żelazny rdzeń będzie pracował nierówno przez długi czas podczas pracy, spowoduje to również uszkodzenie cewki.

6. Awaria mechaniczna
Typowe usterki to: niemożność zamknięcia stycznika i żelaznego rdzenia, styk stycznika jest zdeformowany oraz pomiędzy stykiem, sprężyną a ruchomym i nieruchomym żelaznym rdzeniem znajdują się ciała obce, co może spowodować uszkodzenie cewki i bezużyteczny.
Zawór elektromagnetyczny

7. Przegrzanie środowiska
Jeśli temperatura otoczenia korpusu zaworu jest stosunkowo wysoka, temperatura cewki również wzrośnie, a sama cewka będzie generować ciepło podczas pracy.
Istnieje wiele przyczyn uszkodzenia cewki. Jak ocenić, czy to dobrze, czy źle?
Oceniając, czy cewka jest otwarta, czy zwarta: rezystancję korpusu zaworu można zmierzyć za pomocą multimetru, a wartość rezystancji można obliczyć, łącząc moc cewki. Jeśli rezystancja cewki jest nieskończona, oznacza to, że obwód otwarty jest przerwany; jeżeli wartość rezystancji dąży do zera, oznacza to, że zwarcie zostało przerwane.
Sprawdź, czy istnieje siła magnetyczna: doprowadź normalne zasilanie do cewki, przygotuj produkty żelazne i umieść produkty żelazne na korpusie zaworu. Jeśli produkty żelazne można zassać po zasileniu, oznacza to, że są dobre i odwrotnie, oznacza to, że są zepsute.
Niezależnie od tego, co powoduje uszkodzenie cewki elektrozaworu, należy zwrócić na to uwagę, w porę znaleźć przyczynę uszkodzenia i zapobiec rozszerzeniu się usterki.


Czas publikacji: 26 sierpnia 2022 r