Czujnik służy do określenia masy: siła ciężkości wywierana przez próbkę jest przetwarzana przez czujnik ważący na sygnał elektryczny. Dlatego ogniwo obciążnikowe jest elementem wagi elektronicznej.

Szeroko stosowana technologia opiera się na technologii tensometrycznej: analogowy czujnik wagowy składa się z elementu pomiarowego (tzw. korpusu sprężyny) wykonanego ze stali lub aluminium, na którym montowany jest tensometr (mostek Wheatstone'a). Każda waga elektroniczna posiada zintegrowane ogniwo obciążnikowe umożliwiające pomiar masy.

Tensometryczne czujniki wagowe są szeroko stosowane, ale istnieją inne technologie ważenia, takie jak technologia kompensacji siły elektromagnetycznej EMFC, której wyznaczanie masy odbywa się całkowicie bez strat tarcia. Zwykle czujniki wagowe instaluje się w fabrykach, takich jak zakłady napełniania, ważenia zbiorników, określania ilości napełnienia itp.

Jakie są rodzaje czujników?

Istnieje wiele różnych typów czujników wagowych, w zależności od ich celów projektowych. W wagach platformowych i tym podobnych zwykle stosuje się czujniki wagowe z belką zginaną lub belką ścinającą. Czujnik ciśnienia jest zwykle instalowany pod konstrukcją (kontener, silos itp.), która unosi ciężkie przedmioty z góry i jest zwykle zaprojektowana na większe obciążenia. Z drugiej strony, w przypadku ogniwa obciążnikowego typu ciągnionego, do czujnika tensometrycznego podłączony jest ciężar. Czujnik tensometryczny jest ważną częścią wagi platformowej i wagi platformowej.

Jak działa czujnik?

Chociaż materiał elastomeru jest stabilny, ma również niewielką elastyczność. Oznacza to, że po umieszczeniu ciężaru na wadze siła będzie działać na sprężyste ciało. Słowo elastomer pierwotnie wywodzi się z faktu, że materiał ten ulega lekkiemu odkształceniu pod wpływem tego efektu, ale gdy nie zostanie przyłożona do niego żadna siła, powróci do swojego pierwotnego kształtu, czyli „elastyczności”. Jest to odkształcenie sprężyste elementu pomiarowego.