Cewka zaworu elektromagnetycznego spawarki łukowej argonem

Obecnie nauka i technologia rozwijają się w kierunku makro i mikro, a technologia miniaturyzacji produktów elektronicznych i elektrycznych stała się ważnym wymogiem współczesnej nauki i technologii. Aby zrealizować miniaturyzację produktów elektronicznych i elektrycznych, najpierw konieczna jest miniaturyzacja akcesoriów, a technologia nawijania mikrocewek odnosi się do technologii nawijania cewek o mikrorozmiarach.

W dziedzinie miniaturyzacji cewek główną cechą jest to, że drut jest cienki, a cała cewka jest mała, ale ma bardzo dużą prędkość zapełnienia szczeliny, więc konwencjonalna maszyna do nawijania nie nadaje się do nawijania palców tego rodzaju cewek . Dopuszczalny błąd tradycyjnej maszyny do nawijania jest duży, a dopuszczalny błąd części ułożenia drutu jest duży w porównaniu z rzeczywistą cewką. Zgodnie ze standardem tego rodzaju cewek nie jest możliwe spełnienie wymagań uzwojenia mikrocewek. W celu uzupełnienia tej wady technicznej przeprowadzono badania u dużych producentów maszyn przewijających w branży.

Przede wszystkim należy zadbać o dokładność konstrukcji sprzętowej całej maszyny. Wiele przedsiębiorstw ciężko pracuje w tym zakresie, co wymaga ścisłej współpracy dostawców obróbki skrawaniem. Niektóre przedsiębiorstwa produkują maszyny do nawijania, od obróbki części po montaż, co w dużym stopniu polega na operatorach. Jeśli polegamy na tej metodzie produkcji, jak możemy zapewnić dokładność uzwojenia?

Po drugie, wytrzymałość konstrukcji sprzętowej sprzętu powinna spełniać normę. Jeśli wytrzymałość nie jest zgodna ze standardem, na początku nie można zagwarantować stabilności. Podczas pracy maszyny nawijającej będzie ona poddawana wibracjom i nieregularnym siłom. Jeśli wytrzymałość sprzętu nie spełnia wymagań, nie można zagwarantować dokładności uzwojenia sprzętu, a jeśli nie osiągnie oczekiwanego okresu użytkowania, sprzęt ulegnie poważnemu zużyciu i złomowaniu.

W ostatnich latach różne przedsiębiorstwa odkryły, że miniaturyzacja maszyny nawijającej w oczywisty sposób poprawiła dokładność nawijania, a w projekcie w pełni uwzględniono wszelkiego rodzaju czynniki prowadzące do błędów. Jednocześnie miniaturyzacja siłownika maszyny nawijającej zmniejsza bezwładność ruchomych części i łatwo jest uzyskać wysoką precyzję i sztywność sterowania ruchem podczas nawijania z dużą prędkością, co skutecznie poprawia dokładność sprzętu i jakość cewki i oszczędza energię, przestrzeń i zasoby. Z drugiej strony ścisła kontrola precyzji produktu jest także drogą na skróty do podniesienia poziomu przedsiębiorstw. Przedsiębiorstwa, które opuszczają fabrykę, dopóki maszyna nawijająca może działać, nigdy nie zwracają uwagi na wewnętrzną i zewnętrzną jakość produktów i nie mogą ściśle kontrolować od projektu do produkcji, w końcu będą miały trudności z wspięciem się na elegancję produkcji sprzętu CNC .