Zewek elektromagnesu paliwa 12/24 V 6630546 6632196 dla 843 853 1213 2000

Główną funkcją elektromagnesu koparki jest kontrolowanie kierunku, szybkości przepływu i prędkości przepływu płynu. Jako podstawowy element automatyzacji zawór elektromagnesu kontroluje ruch rdzenia zaworu przez siłę elektromagnetyczną, zmieniając w ten sposób położenie kanału płynnego i realizując dokładną kontrolę płynu.
jeden

Specyficzna funkcja
Kontroluj kierunek płynu: Elektrozawór może przełączać kierunek przepływu płynu, na przykład kontrolować kierunek oleju hydraulicznego w koparce, aby osiągnąć różne działania i funkcje.
jeden
Dostosuj przepływ i prędkość: Kontrolując położenie rdzenia zaworu, zawór elektromagnesu może dostosować przepływ i prędkość płynu, kontrolując w ten sposób prędkość biegania i wytrzymałość sprzętu.
jeden
Ochrona bezpieczeństwa: W niektórych przypadkach zawór elektromagnesu może być również stosowany do ochrony bezpieczeństwa, na przykład odcięcie zasilania płynu, gdy ciśnienie jest zbyt wysokie lub układ jest nienormalny, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.
trzy
cztery
Wspólne typy i scenariusze aplikacji
Zawór jednokierunkowy: umożliwia płyn przepływu w jednym kierunku i jest często stosowany w celu zapobiegania przepływowi płynu do tyłu.
Zawór bezpieczeństwa: automatycznie otwarty, gdy ciśnienie systemu jest zbyt wysokie, zwolnij ciśnienie i chroń system.
Kierunkowy zawór sterujący: Kontroluj kierunek przepływu płynu i zrealizuj różne działania operacyjne.
Zawór regulacyjny prędkości: reguluje przepływ i prędkość płynu i kontroluje prędkość biegania sprzętu.
Bezpieczeństwo Zewnętrzna zawór elektromagnesu: Po obniżeniu dźwigni blokującej jest zasilany w celu zmiany obwodu oleju w celu uzyskania funkcji blokowania bezpieczeństwa.
jeden
Metody rozwiązywania problemów i konserwacji
Sprawdź zasilacz: Upewnij się, że zasilanie zaworu elektromagnesu jest normalne i nie ma zwarcia ani otwartego obwodu.
Czyszczenie i konserwacja: regularnie czyszć zawór elektromagnesu i jego otaczające środowisko, aby zapobiec blokowaniu zanieczyszczeń.
Sprawdź szpulę i sprężynę: upewnij się, że szpula porusza się płynnie, a sprężyna działa normalnie.
Test ciśnienia systemu: regularnie sprawdzaj ciśnienie systemu, aby upewnić się, że znajduje się on w normalnym zakresie.
Profesjonalna konserwacja: podczas napotkania złożonych błędów zaleca się skontaktowanie się z profesjonalnym personelem konserwacyjnym w celu diagnozy i naprawy.